不是所有镀铝复合膜都能达到YBB行业标准≤2.0g/(m2·24h)的要求，影响镀铝复合膜阻隔性的因素主要有：
1.镀铝膜铝层厚度的差异
按BB/T0030-2004镀铝层厚度：≤2.5Ω/□的要求计算铝层厚度为≥380Å，不同供应商、不同批次的铝层厚度均存在一定的偏差，如我们连续6个批次的VMPET薄膜方块电阻检测数据如下表：
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批次序号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
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方块电阻均值 |
1.63 |
2.02 |
1.91 |
2.03 |
1.96 |
1.72 |
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左、中、右 三点的方块电阻值 |
1.63 |
2.16 |
1.84 |
2.02 |
1.74 |
1.74 |
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1.59 |
1.88 |
1.77 |
2.09 |
2.16 |
1.97 |
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1.69 |
2.01 |
2.13 |
1.94 |
1.97 |
1.77 |
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铝层厚度的均匀性 |
6% |
13．8% |
18．8% |
7% |
21% |
13．3% |
从上表中数据可见，不同批次间的铝层厚度存在明显的差异，且同一幅面的镀铝膜的铝层均匀度也偏差较大，有时超过了BB/T 0030－2004标准规定的±15%的铝层厚度均匀性指标，这些都会明显影响镀铝复合膜的实际阻隔性能。
2.铝层的致密度被破坏
出现铝层转移则说明镀铝层的致密度受到了破坏，会大降低镀铝膜自身原有的阻隔性能。我们看到的检测数据通常仅是出厂检测结果，但是镀铝复合膜随着存着时间的延长，铝层的转移现象会加剧，也就是说镀铝复合膜的实际阻隔性还会进一步的降低。
3.包装流通过程因素的影响
包装流通过程中对包装材料的曲揉、揉搓、折压等行为是不可避免的，而镀铝材料并不是理想的耐揉搓材料，例如对VMPET采用B、C、D三种揉搓试验模式，揉搓效果判断采用检测试样透湿量的方式（均未形成物理孔洞），数据如下表：
WVTR单位是：g/m2·24h
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结果表明：一般被认为是高阻隔材料真空镀铝PET（VMPET12μm）的抗揉搓性能却很差，即使仅进行几次揉搓动作其透湿量都增大了10多倍。
4.环境相对湿度对阻隔性的影响
镀铝复合膜的水蒸气阻隔性与相对湿度间存在明显的非线性现象，即在相对湿度大于75%以上时镀铝复合膜的水蒸气透过量会快速上升，而且相对湿度对镀铝复合膜的损害具有不可逆转性。
由此可见，镀铝复合膜水蒸气透过性受多种因素的影响，实际上较难达到GB/T5048所规定的一级防潮包装要求，药品包装行业对于防潮要求高的包装多数选用了铝塑复合膜。